Kalis air

Kejuruteraan kalis air adalah kejuruteraan yang sistematik, ia melibatkan bahan kalis air, reka bentuk kejuruteraan kalis air, teknologi pembinaan, pengurusan bangunan dan aspek lain. Tujuannya adalah untuk memastikan bangunan itu tidak dihakis oleh air, ruang dalaman tidak dicederakan, meningkatkan fungsi penggunaan bangunan dan kualiti pengeluaran dan kehidupan, dan menambah baik persekitaran hidup. Termasuk kalis air bumbung, kalis air bawah tanah, kalis air tandas, kalis air dinding luaran, kalis air bawah tanah dan sebagainya.

Kepentingan

Pejabat, bilik komputer, bengkel dan tempat kerja lain seperti kebocoran jangka panjang akan merosakkan kemudahan pejabat secara serius, instrumen ketepatan, alatan mesin dan peralatan juga boleh gagal akibat cendawan, malah menyebabkan litar pintas elektrik. Dalam menghadapi kebocoran, orang ramai perlu menghabiskan banyak tenaga kerja dan sumber bahan untuk membaiki setiap beberapa tahun. Kebocoran bukan sahaja mengganggu kehidupan normal orang, kerja dan pesanan pengeluaran, tetapi juga secara langsung menjejaskan hayat perkhidmatan keseluruhan bangunan. Ia boleh dilihat bahawa kualiti kesan kalis air adalah penting untuk kualiti bangunan, jadi projek kalis air menduduki kedudukan yang sangat penting dalam projek pembinaan. Dalam pembinaan keseluruhan projek bangunan, kita mesti dengan tegas dan serius melakukan kerja yang baik untuk kalis air bangunan.

Teknologi pembinaan utama

Langkah kalis air konkrit struktur
Dalam projek kalis air, kalis air sendiri tegar konkrit kalis air badan utama dan struktur tambahan bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan retak dan resapan konkrit, tetapi juga meningkatkan rintangan kalis air dan retak keseluruhan konkrit kepada tertentu. takat.
Langkah pembinaan utama
Campuran berprestasi tinggi digunakan untuk mengecutkan konkrit kalis air, dan agregat kasar dan halus dalam pembinaan dikawal, yang boleh meningkatkan kualiti keseluruhan konkrit dan memastikan gred kebolehtelapan konkrit memenuhi keperluan dan piawaian yang berkaitan. Ia adalah perlu untuk memastikan ketebalan keseluruhan struktur kalis air mengikut ketat dengan bahagian reka bentuk yang berkaitan, dan selepas beberapa reka bentuk dan ujian berulang, kaedah penuangan akhirnya ditentukan. Penggunaan teknologi "double mixing", iaitu, mencampurkan agen pengurangan air berkecekapan tinggi dan abu terbang, boleh mengurangkan jumlah simen, mengurangkan haba penghidratan, dan mengurangkan penampilan keretakan pengecutan sebanyak mungkin. Pengukuran, pencampuran dan pengangkutan konkrit perlu dipantau sepanjang masa. Di kawasan di mana struktur tertakluk kepada daya ricih, sambungan pembinaan struktur perlu menggunakan langkah yang sepadan untuk mengelakkan sentuhan antara peranti dalaman konkrit dan acuan, ketebalan lapisan pelindung bar keluli pada permukaan air tidak boleh lebih daripada 50 mm, lebar rekahan struktur hendaklah kurang daripada 0.2 mm, dan fenomena rekahan melalui tidak boleh berlaku dalam tempoh ini.

Konkrit kalis air
Seperti yang kita sedia maklum, kalis air sendiri bagi struktur konkrit adalah kandungan paling asas bagi kalis air struktur dalam pembinaan projek kalis air bawah tanah. Antaranya, dalam proses pembinaan, nisbah air-simen, jumlah simen dan kadar pasir harus dikawal ketat untuk memastikan kualiti konkrit pada asasnya. Ejen penurun air atau agen pengembangan juga perlu ditambah dalam masa untuk meningkatkan rintangan retak konkrit apabila kadar pengecutan konkrit dikurangkan. Secara umum, apabila menambah simen, simen perlu menambah 300 kg/m3. Untuk meningkatkan kebolehkerjaan konkrit, adalah perlu untuk mengurangkan nisbah air-simen dengan sewajarnya, menambah agen pengurangan air, dan mengawal dos pada kira-kira 0.9%. Apabila memilih agregat, diameternya hendaklah kurang daripada 4cm, dan penggredannya adalah baik, dan isipadu lompang antara agregat harus dikurangkan. Pilih pasir sederhana, kandungan lumpur tidak boleh melebihi 3%, kadar pasir hendaklah kira-kira 40%, nisbah pasir kapur hendaklah antara 1:2 dan 1:3, dan kadar keruntuhan konkrit yang dipam hendaklah kurang daripada 15cm. Apabila mengawal proses pembinaan konkrit, adalah perlu untuk mengisi campuran dalam keseluruhan model untuk memastikan integriti dan purata campuran. Tiada pengasingan berlaku. Bar keluli di dalam konkrit, jangan sentuh acuan, untuk memastikan kerangka acuan stabil. Sebelum pembinaan, perlu menggunakan mortar simen gred dan kekuatan yang sama untuk melembapkan paip, dan apabila pam dimasukkan ke dalam acuan, ia harus simetri untuk mencapai penuangan berterusan.

Rawatan sendi pembinaan
Apabila konkrit dituangkan, mortar simen diletakkan pada permukaan asas sambungan pembinaan, dan kandungannya harus konsisten dengan gred konkrit. Ia juga perlu untuk menggetarkan konkrit apabila ia dituangkan, supaya konkrit baru disepadukan dengan sempurna dengan konkrit lama.